如果循环水系统没有进行有效处理，那将不可避免地产生污垢，锈蚀及由于微生物不断繁殖而产生的生物粘泥这三大普遍存在的问题，由此造成管道堵塞：能耗增加，冷水机组的运行受到影响制冷效果降低设备使用寿命缩短等并且对周围环境产生不同程度的影响。

 一、为什么要进行循环冷却水系统的清洗和预膜?
     循环冷却水系统，无论是新系统或老系统，在开车正常投加药之前都要进行系统清洗预膜工作。清洗和预膜工作被称为循环水系统化学处理的预膜处理。对于新系统来说，设备和管道在安装过程中，难免会有碎屑、杂物和灰土留在系统之中，有时冷却设备锈蚀和油污也很严重，这些杂物和油污如不清洗干净，将会影响下一步的预膜处理，老系统的冷却设备还常有垢、粘泥和金属腐蚀产物，严重影响设备寿命和换热效率。因此，清洗工作重要性，对新系统来说，可以提高预膜效果，减少腐蚀和结垢的产生；对于老系统来说，可以提高换热效率，改善工艺操作条件，保证长的生产周期，降低能耗和延长设备使用寿命。所以，清洗工作是循环水系统运行过程中必不可少的一个环节。
     循环水系统的预膜是为了提高缓蚀剂的成膜效果，常在循环水开车初期投加较高的缓蚀剂量，待成膜后，再降低药剂浓度维持补膜，即正常处理。这种预膜处理，其目的是希望在金属表面上能很快地形成一层金属保护膜，以提高缓蚀剂抑制腐蚀的效果。实践也证明同在一个系统中，经过预膜和位经预膜的设备，在用同样的缓蚀剂情况下，其缓蚀效果却相差很大。因此，循环水开车初期的预膜工作必须要给以高度重视。
从上述的介绍中可以知道，新设备在使用初期实施化学清洗的重要性。同样老设备的冷却循环系统在经过了一段时期的运转后，都会出现制冷效果差，管道阻塞，泄漏，冷媒水出口温度高，常常很难满足生产上的要求，因此，为能源，延长设备使用寿命，使其发挥原有的效率，尤其是供给水质硬度含量高的地区，更有必要每1至2年左右对冷却循环系统进行一次化学清洗。化学清洗完毕后，日常的水质处理同样是极其重要的，因为日常的水处理可以有效地减缓水垢的生成，并且提高工作效率。
 二、循环水水质处理的目的 
 1、安全、高效提高制冷效果。
2、省水省电（冷凝温度每降低1℃。冷水机组能耗降低3—5%，所以冷凝器换热效果良好，冷凝小温差保持在最佳效果能大大节约用电。）水处理能除去水垢和阻止水垢的形成,提高热交换效率,从而减少电能的消耗.而且,水处理还可以减少排污,从而提高循环水的利用率,一般可节约水60%以上.
3、延长换热设备的使用寿命
水处理可以除锈防锈避免设备腐蚀损坏。经预防处理后，设备使用寿命可延长一倍。实际使用过程中，我公司现有在保养的空调系统制冷设备已使用20年，冷水机组，管路系统仍然优质的运行。               4、改善环境
三、循环水水质处理作用
1、除污防垢，2、除锈、缓蚀3、杀菌、灭藻                                 四、水质处理达到的技术指标如下： （1）腐蚀率：碳钢≤0.1 mm/a      铜及铜合金≤0.005mm/a
（2）阻垢率：阻垢率98%以上无生物粘泥附着。 五、腐蚀率控制
作为我们水处理工程中的一个监测过程，冷冻水碳钢挂片来保证公司水处理效果（通过称重计算腐蚀率）从而保证循环水达到无腐蚀，无结垢状态延长设备的使用寿命目的。